低温低气压试验箱用途：该设备主要是测试产品在高温，低温的气候下贮存，运输和使用的性能试验。主要用于对电工，电子产品，元器件，零部件，金属材料及其材料在模拟高温，低温的气候条件下，对产品的物理以及其他相关性能进行测试，测试后，通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计，改进，检定及出厂检验使用。

低温低气压试验箱用途：该设备主要是测试产品在高温，低温的气候下贮存，运输和使用的性能试验。主要用于对电工，电子产品，元器件，零部件，金属材料及其材料在模拟高温，低温的气候条件下，对产品的物理以及其他相关性能进行测试，测试后，通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计，改进，检定及出厂检验使用。

低温低气压试验箱特点：

1、试验箱内胆材料为高级不锈钢，外壳采用SUS304井不锈钢板或A3钢板表面静电喷涂制作

2、箱门密封条采用耐高低温的硅胶，密封性能好设有观察窗，照明，便于观察箱内样品情况

3、主控仪表：韩国进口三元TEMI 1500彩色触摸式，可编程温湿度控制器，液晶显示，带通讯接口和软件

4、箱体保温层采用玻璃棉加聚氨酯工艺发泡处理。

一、使用前筹备工作

1、研读说明书

务必认真研读设备制造商所提供的操作手册、安全指南以及技术参数说明。全面熟悉控制面板、报警系统、紧急停止按钮等关键部件的位置与功能。

2、满足环境要求

设备应安装在通风顺畅、环境干燥，且不存在腐蚀性气体，同时远离热源与强电磁干扰的场所。要确保电源电压和频率与设备要求相符，并做好可靠的接地处理。

3、做好样品准备

对待测样品进行清洁处理，保证样品中不含有易燃、易爆、腐蚀性或挥发性物质。样品的尺寸要控制在试验箱有效容积范围内，通常不超过内腔体积的1/3至2/3。若需进行通电测试，要通过专用引线孔进行连接，并做好密封工作。

4、检查设备状态

仔细查看门封是否完好无损，箱内是否清洁干净，排水孔是否畅通无阻。确认制冷系统、真空泵（或气压控制系统）、加热系统均处于正常工作状态。

二、操作流程

1、放置样品

将样品放置在箱内搁架的正中央位置，避免遮挡风道或传感器。关闭箱门，并确保箱门密封良好。

2、设定试验参数

依据相关标准（如GB/T2423、MIL-STD-810、IEC60068等）来设置以下参数：

目标温度，例如-55℃；

目标气压，例如11.6kPa（对应海拔约15,000米）；

升降温速率；

降压/升压速率；

保温保压时间。

建议先进行空载调试，待确认参数稳定后再将样品放入。

3、启动运行

启动程序后，设备将按照设定的曲线自动运行。对于初次使用或长时间停用后的设备，建议进行“预冷”或“预抽真空”操作，以降低热负荷冲击。

4、监控过程

通过观察窗或远程监控系统实时查看样品的状态。留意设备运行过程中是否出现异常噪音、结霜严重、压力波动过大等情况。

三、试验结束与设备维护

1、安全停机

试验完成后，设备通常会自行恢复至常温常压状态。切不可在低温或低压状态下强行打开箱门，以免对设备造成损坏或引发人身伤害。需等待箱内温度达到10℃及以上，气压恢复至大气压后，方可开启箱门。

2、取出样品

若刚完成低温试验，需戴上防冻手套，小心谨慎地取出样品。同时，记录好试验数据以及样品的状态。

3、清洁与保养

清理箱内残留的物质，保持箱内干燥。定期检查真空泵油、制冷剂、密封圈、传感器等关键部件的状况。若设备长期不使用，建议每月通电运行一次，防止系统老化。

主要参数：