| 品牌 | 365英国上市官网登录环境 | 价格区间 | 面议 |
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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 能源,电子/电池,航空航天,汽车及零部件,电气 |
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一、核心功能与测试目的
汽车大灯淋雨滴水试验箱是一种专门用于模拟自然降雨、高压喷淋、滴水、溅水等环境的防护等级测试设备，主要用于评估灯具外壳、密封圈、接插件等部件的防水性能。汽车大灯淋雨试验箱的核心功能是通过可调节的喷嘴系统、水泵压力控制与旋转平台，模拟不同强度、角度与持续时间的降雨环境，验证灯具是否符合IPX3（防淋水）、IPX4（防溅水）、IPX5（防喷水）、IPX6（防强烈喷水）甚至IPX9K（高温高压喷水）等国际防护等级标准。
其主要测试目的包括：
验证密封结构可靠性：检验灯体与灯罩之间的密封胶、O型圈、卡扣结构是否能有效阻隔水分；
检测内部防雾性能：观察灯具在淋雨后是否出现内部结露或积水；
考核电气安全性：确保在潮湿环境下，灯具电路无短路、漏电或绝缘失效；
满足法规认证要求：符合ECER112、SAEJ575、GB/T4208、ISO20653等标准对车灯防护等级的测试规范，助力产品通过3C、CE、DOT等认证。
二、系统构成与核心技术
1.喷淋系统
汽车大灯淋雨滴水试验箱的核心是多角度可调喷嘴阵列，通常由不锈钢或耐腐蚀材料制成，布置于箱体顶部、侧面或环绕式支架上。喷嘴类型包括：
摆管式喷头：用于IPX3/IPX4测试，模拟自然降雨，摆动角度可达120°；
喷枪式喷头：用于IPX5/IPX6测试，通过高压水泵（压力0.1–100bar可调）实现6.3mm或12.5mm喷嘴的强力喷射；
旋转平台：承载被测灯具，可360°旋转，确保均匀受水，模拟车辆行驶中多角度降雨。
2.供水与循环系统
储水箱：容量通常为200–1000L，内置过滤装置，防止杂质堵塞喷嘴；
增压水泵：采用不锈钢离心泵或柱塞泵，提供稳定水压，压力可调并实时显示；
水循环系统：试验用水可过滤后重复使用，节约水资源，部分型号配备水温控制系统（如IPX9K需80℃热水）。
3.控制系统与人机界面
配备PLC+触摸屏智能控制系统，用户可预设多种标准测试程序，如：
IPX3/IPX4：摆管摆动角度、转速、测试时间；
IPX5/IPX6：喷水压力、距离（3m或10m）、持续时间（至少3分钟）；
IPX9K：水温（80±5℃）、压力（80–100bar）、喷射角度（0°、30°、60°、90°）、旋转速度。
系统实时监控水压、流量、温度、时间，并自动记录测试过程，支持数据导出与报告生成。
4.样品装载与固定系统
专为车灯设计的夹具平台，可适配不同形状与尺寸的大灯（如LED大灯、卤素灯、矩阵式大灯）。夹具采用耐腐蚀材料，确保灯具在喷淋过程中稳固不晃动。部分型号支持通电测试，在淋雨过程中点亮灯具，实时监测其工作状态。
5.箱体结构与材质
内胆：采用SUS304不锈钢，耐腐蚀、易清洁；
外壳：冷轧钢板喷塑处理，美观耐用；
观察窗：双层钢化玻璃，带加热除雾功能，便于实时观察测试过程；
排水系统：底部倾斜设计，快速排空积水，防止滋生细菌。
6.安全保护系统
水压过高、水泵过载、缺水、漏电等多重保护；
门禁联锁，开门自动停泵；
紧急停止按钮，确保操作安全；
喷嘴防堵塞报警，提升系统可靠性。
三、典型测试流程
样品准备：将待测大灯安装于旋转平台，连接电源线（若需通电测试）；
参数设定：根据测试标准选择IP等级，设定喷水压力、角度、时间等参数；
启动运行：启动水泵，开始喷淋，旋转平台同步转动；
实时监控：通过观察窗或摄像头监控灯具表面水流状态与内部情况；
试验结束：程序完成后自动停机，关闭水源；
拆卸检查：取出灯具，擦干表面，打开灯体检查内部是否有进水、起雾或电气损坏；
结果判定：若内部无积水、电路正常，则判定通过测试。
四、技术优势与行业价值
高精度模拟真实环境
通过可调压力、角度与流量，真实还原暴雨、高速行驶溅水、洗车高压冲洗等场景。
支持多标准一体化测试
一台设备可完成IPX3至IPX9K全系列防水测试，满足不同客户与出口需求。
智能化与自动化
全自动运行，减少人为误差，提升测试一致性与可重复性。
数据可追溯
支持测试过程录像、数据记录与报告生成，满足ISO/TS16949等质量体系要求。
定制化能力强
可根据大灯尺寸定制工作室容积（如1m?、2m?、5m?），或增加振动、温度等复合环境功能。
24小时服务热线：18680211900
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