汽车大灯IPX9K高压试验箱

产品简介

汽车大灯IPX9K高压试验箱核心价值在于模拟车辆在高压冲洗（如自助洗车高压水枪）、高温环境下的场景，检测大灯外壳密封性能、灯座防水性及内部电路抗水能力。

产品厂地：广州市

更新时间：2026-02-06

厂商性质：生产厂家

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物理特性分析仪器

跌落机振动台高温老化高低温湿热交变试验箱快速温变试验箱冷热冲击试验箱 IPX9K高温淋雨试验箱 IPX8潜水装置 IPX7浸水装置 IPX5/6强冲水试验箱 IPX3/4摆管淋雨试验箱 IPX1/2滴雨试验箱臭氧老化箱步入式试验室氙灯耐气候试验箱紫外光老化箱潜水试验装置灯具防尘试验箱淋雨试验箱紫外耐气候试验箱

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及时解决汽车大灯IPX9K试验箱故障是确保测试合规的关键

摆管淋雨试验箱的使用细节

浅述如何解决IPX9K高温淋雨试验箱摆管不动的问题

IPX9K高温淋雨试验箱的基础知识大讲堂

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产地类别	国产	应用领域	化工,能源,电子/电池

　　在汽车零部件质量检测领域，汽车大灯IPX9K高压试验箱是依据国际电工委员会IEC60529标准中IPX9K等级要求，专为汽车大灯设计的高温高压防水性能测试设备。其核心价值在于模拟车辆在高压冲洗（如自助洗车高压水枪）、高温环境下的场景，检测大灯外壳密封性能、灯座防水性及内部电路抗水能力，提前排查漏水导致的短路、灯光失效等安全隐患，为汽车大灯出厂质量与行车安全保驾护航。

　　从技术原理来看，汽车大灯IPX9K高压试验箱核心在于高温高压水流喷射系统：配备4组可调节角度的高压喷嘴，能以80℃±5℃的高温水、80-100bar的高压，从0°、30°、60°、90°四个方向对汽车大灯进行喷射，喷嘴与样品距离固定为100-150mm，每方向喷射时间可精准设定（通常为30秒/㎡），复现IPX9K标准中的测试条件。同时，设备内置恒温加热模块，确保水温稳定，避免因水温波动影响测试结果。

一、各组成部件功能特点

　　1.高压水泵系统

　　功能：提供高达8,000–10,000kPa（80–100bar）的稳定水压，模拟高压清洗或暴雨环境。

　　特点：

　　通常采用进口高压高温柱塞泵（如意大利品牌），耐高温、耐腐蚀；

　　配备泄压阀与稳压装置，确保压力恒定；

　　水路连接使用高压软管，安全可靠。

　　2.加热系统

　　功能：将试验用水加热至80±5℃，符合IPX9K标准对高温水流的要求。

　　特点：

　　内置电加热管或热交换器，控温精度高；

　　加热水箱带保温层，减少热量损失；

　　配有温度传感器与自动控温模块，实现闭环控制。

　　3.喷嘴系统

　　功能：从多个角度（通常为0°、30°、60°、90°）对样品进行高压喷射，全面覆盖被测件表面。

　　特点：

　　喷嘴为扇形雾化喷嘴，材质多为不锈钢或陶瓷，耐冲刷；

　　可配置多组独立控制的喷嘴阵列，按程序依次或同时喷射；

　　喷嘴孔径常见为0.4mm或0.8mm，根据标准灵活更换；

　　配备水质过滤系统，防止杂质堵塞喷嘴。

　　4.转台/样品架系统

　　功能：承载并旋转被测大灯，确保各面均匀受喷。

　　特点：

　　转台直径通常≥φ300mm，承重≥20kg；

　　转速1–20r/min可调，由步进电机+减速机驱动，运行平稳；

　　转盘集成导电滑环，支持样品在测试中通电工作（如DC10A,10–24V），电压降<2V；

　　材质为SUS304不锈钢，防腐耐用。

　　5.控制系统

　　功能：自动化管理整个测试流程，包括压力、温度、流量、转速、喷射时序等。

　　特点：

　　采用PLC+7英寸彩色触摸屏（如韩国TEMI或国产工控屏）；

　　可预设总试验时间（最长9999小时59分）和各喷嘴喷射周期；

　　实时显示水温、压力、流量、转速等参数；

　　支持程序化测试流程，一键启动，无人值守；

　　具备故障报警、自动停机、漏电保护等安全功能。

　　6.水路与供水系统

　　功能：循环或连续供应清洁热水，维持测试稳定性。

　　特点：

　　配备80L以上不锈钢水箱，带液位传感器，可自动补水；

　　使用电磁流量计（基于法拉第原理），精度高，可反馈调节；

　　管路采用不锈钢/黄铜接头，耐高压高温；

　　设有旁通回路与多级过滤器，保障水质与系统寿命。

汽车大灯IPX9K试验箱

　　二、试验前准备

　　检查汽车大灯IPX9K高压试验箱状态：确认水箱水位达标（需使用去离子水），水管、喷头无堵塞，密封件无渗漏，电气线路连接牢固。

　　校准关键参数：用专用仪表校准水温（要求80±5℃）、水压（80-100bar）、喷淋角度，确保符合IPX9K标准。

　　样品预处理：清洁汽车大灯表面，去除油污、灰尘，检查样品外观无破损，确认密封部位完好。

　　安全检查：验证设备过载保护、缺水保护、高温预警功能正常，穿戴耐高温手套、防护眼镜等劳保用品。

　　三、样品安装与固定

　　根据大灯尺寸调整样品架，确保样品安装牢固，无松动移位。

　　按标准要求定位样品：使大灯的进水口、接缝等关键部位正对喷淋方向，样品与喷头的距离控制在100-150mm。

　　连接样品辅助装置（如必要）：若需模拟大灯工作状态，接入适配电源，确保供电稳定且与喷淋区域隔离。

　　四、设备参数设置

　　打开设备总电源，启动控制系统，进入IPX9K专用试验程序。

　　设定核心参数：水温80±5℃、水压80-100bar、喷淋时间（每方向30秒，共4个方向，总计2分钟）、喷头转速（14-17r/min）。

　　选择喷淋模式：按标准设定4个固定角度（0°、30°、60°、90°），确保每个角度均能覆盖样品关键密封面。

　　五、试验运行操作

　　启动预热程序：等待水箱水温升至设定值（80±5℃），并保持稳定后，开启高压水泵。

　　启动喷淋试验：确认水温、水压达标后，启动喷淋系统，喷头按预设角度和转速开始工作，依次完成4个方向的喷淋。

　　试验过程监控：实时观察设备运行状态，记录水温、水压变化，检查喷头出水均匀性，样品无移位、无渗漏。

　　异常处理：若出现水压波动、水温超标或设备报警，立即暂停试验，排查问题后重新启动，试验时间需重新累计。

　　六、试验结束与收尾

　　试验完成后，先关闭喷淋系统，再关闭加热装置，让设备自然泄压。

　　切断样品电源（若有），待喷头停止转动、水温降至室温后，取出样品。

　　清洁样品与设备：擦干样品表面水分，检查样品内部是否进水；排空水箱残留水，清洗喷头、滤网，去除水垢杂质。

　　数据记录与设备复位：记录试验参数（水温、水压、时间、样品状态），关闭设备总电源，整理试验区域，填写试验报告。

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